Мастер по дому

Как сделать диван кровать своими руками

03.03.2015 / Меблировка / Теги: , , , / Комментарии: 0

Обивка кровати: процесс своими руками-Мебель

Производство домашней мебели своими руками уже давно никого не восхищает, и очень большее число людей пытаются постичь и эту специальность.

Схема устройства дивана.

Причин множество: отсутствие качества у заводских изделий, большая стоимость и весьма ограниченный подбор, тогда словно дома можно уравнять все минусы.

Не стоит стараться начать практику с чего-то через чур обыкновенного, т.к. в данном нет специальной надобности, а изготовив диван кровать собственными руками, можно быть убеждённым, что после все сделать самому не составляет труда совсем.

Выбор матерьяла

Для того чтобы сделать диван кровать, есть несколько вариантов матерьялов, любой из них имеет собственные неповторимые специфики:

Компоненты раскладного дивана-кровати: 1 — Боковина- 2 — Добавочная подушка- 3 — Подушка-спинка- 4 — Выдвигающийся матрас- 5 — Опорный брусок- 6 — Табурет-подставка- 7 — Коробка-основание.
  1. ЛДСП. Достаточно популярный матерьял, хотя и не самый надежен. В работе с ламинированной панелью крайне важно выполнить точный выбор, т.к. для спального ложа необходима большая крепость. С данным матерьялом работа продвигается достаточно быстро, а итоговый эффект обойдется в маленькую денежную сумму. Солидными минусами работает ограниченность в дизайне, высокая реакция на влажность и некая токсичность, если не проклеить все открытого типа участки кантом. Применяется зачастую других только из-за цены и удобства.
  2. Дощечки. В 21 веке для кроватей применяются достаточно редко, т.к. работы довольно много, стоимость усредненная, шансов на оплошность много, а эффект в лучшем случае как у мебельного щита. В большинстве случаев время на производство дивана, если сравнивать с ЛДСП, уходит в несколько раз больше. Плюсами работают экологичность, доступность в абсолютно любой точке мира и возможность трудиться благодаря своему принципу любым инструментом.
  3. Массив. Очень дорогой из всех вариаций, т.к. идет весьма большой отход. Работа весьма трудоёмкая, так же нельзя допускать ни одной оплошности, и поэтому за похожую идею возьмется только 1 из 10 общеизвестных профессионалов. Плюсы заключены в презентабельном вековой долговечности и внешнем виде, а минусы в трудности производства, большой стоимости, массе изделия и неловкости перевозки. Этот вариант применяется в большинстве случаев в облегченных вариациях мебели.
  4. Мебельный щит. Применяется довольно часто, но уступает ЛДСП. Основные принципы работы с ним целиком совмещаются с ЛДСП, но эффект разнится радикально. Делается щит из прессованных меж собой дощечек, но производится это подобным образом, что в дальнейшем проблемы не способны появиться физически. Плюсы матерьяла в удобстве работы с ним, экологичности, долговечности и дизайнерских особенностях. Минусов всего 2: ограниченность и цена в доступе, т.к. не в любом городе можно приобрести.

Процесс изначального производства

Для работы нам потребуется:

  1. Электрический лобзик.
  2. Рулетка.
  3. Карандаш.
  4. Мебельный щит.
  5. Шуруповерт (дрель).
  6. Шурупы мебельные.
  7. Прокладки из резины.
Схема производства мягких компонентов дивана-кровати.

В виде материала будет применяться мебельный щит, т.к. из обыкновенных матерьялов он самый непростой в работе и именно на нем можно увидеть тонкости работы со всеми возможными вариантами. А модель диван кровати подбирается такого рода, где не будет излишних мест риска или лишних усложнений, так же необходимо обязательно учитывать место для сбережения предметов (рис. ниже). Все это обязано быть учтено без обоюдного урона, т.к. эксплуатирование дивана предполагает первым делом комфорт.

В начале производится главный ящик. Процесс довольно прыткий и обычный, который исполняется так:

  1. Выпиливаются 2 щита 20*80 см, 2 щита 20*200 см и 1 щит 77*197 см. Показатели обязаны быть по максимуму конкретными, чтобы не появилось заминок при их обоюдном скреплении.
  2. Режутся 6 резиновых пластинок 3*3*0,3 см, какие будут применяться в виде прокладок. Задействованы они будут в самом конце, но режутся сразу же (ширина и длина может изменяться в большую сторону по желанию). Порой режутся 4, но лучше подстраховаться, т.к. стоимость страховки убогий, а на качество действует.
  3. Сейчас скручивается периметр каркаса. Для этого с помощью дрели сперва делают дырочки в намеченных точках, после этого вкручиваются мебельные шурупы большего диаметра. На каждом отвесном шве таких соединений будет 2 на равном удалении.
  4. Донная часть фиксируется на вышине 0,3-0,5 см от уровня пола, чтобы не формировать ненастоящий неуравновешенность. Крепежа производятся подобным образом, но на горизонтальном шве соединения идут с шажком 1 шт. на 40 см с погрешностью в сторону увеличения числа соединений.

style=»background-image: url(http://img.youtube.com/vi/6pL1uEmXE4Q/0.jpg)-«>

Когда система будет готова, ее необходимо проверить на стойкость и подтянуть все места, где есть свободный ход или просто просветы. Если например все таки остались просветы из-за неверной резки, то не стоит огорчаться еще раз, т.к. их заметно не будет, а на прочности практически не сыграет.

Производство ложа

материалы и Инструменты похожи прошлым.

Тут процесс пойдёт немножко тяжелее, но времени занимает меньше. У обыкновенной кровати подматрасник не имеет усложнений, но диван кровать вынуждает выполнить одно цельное усложнение:

Инструменты которые понадобятся для работы: плоскогубцы, отвертка, степлер и скобки
  1. Режутся 2 панели 80*200 см и 1 80*70. Оконьчательная панель прослужит подлокотником, и поэтому придать можно ей разную интерисующую форму, а вместе с этим отделаться от лишних углов, т.к. они приводят к травме.
  2. Одна из панелей укладывается на продольную часть, и на вышине 16 см на нее крепятся 4 мебельные петли (важно, чтоб петли были стальными, а не алюминиевыми или медными) на равном удалении. Этот ход нужен чтобы спинка имела свободный ход и плюс к этому не соприкасалась с полом при работе. Петли соединяют с одной из сторон готового ящика, чтоб стороны взаимно совпали. Соединения производятся мебельными шурупами, но тут необходимо быть очень аккуратненьким.
  3. На поперечные ребра фиксируются рельсы, чтоб можно было обеспечить движение лежаку. На лежак крепятся мебельные ролики, но не пластиковые, а алюминиевые, т.к. они намного надежнее. При изначальном креплении диван обязан выступить на 16 см, чтоб после не появилось осложнений. Под выступившей частью крепятся 2 бруска для ног (бруски бывают абсолютно любой формы, но непременно лаковые и ровно до пола, т.е. 22,3 см).
  4. Заключительный щит прикладывается к ящику. С помощью дрели производится 4 сквозных дырочки квадратом через ящик и щит, после этого они разъединяются, через внешний щит продевается болт 5 см и крепится тут же гайкой. Иная гайка будет отмечать уже отверстие в самом ящике (лучше всего применять с «зонтом», чтоб не цеплять руками острые краешка).

style=»background-image: url(http://img.youtube.com/vi/6M72CIgrosU/0.jpg)-«>

Главная закавыка &#8211- это сложность в сознании конструкции, из-за чего у большинства новичков затягивается процесс работы. Секрет того, что все отлично, держаться будет в обивке.

Обивка диван кровати

Для этого этапа работы потребуются материалы и следующие инструменты:

  1. Поролон или ватин.
  2. Степлер.
  3. Клей.
  4. Инструменты для установки (пассатижи, шестигранник, отвертка).
  5. Ткань и швейная машинка.
  6. Спанбонд.

style=»background-image: url(http://img.youtube.com/vi/Y3QTmFE71rc/0.jpg)-«>

http://youtu.be/Y3QTmFE71rc

Данный процесс занимает поменьше всего времени, но просит прибавления большого числа сил. Денежно он также не будет очень дорогим, но все сделать необходимо по максимуму хорошо, чтоб после не понадобилось делать заново:

  1. На все интересующие плоскости ложится ватин (применение поролона вероятно только в середине ящика, т.к. там не будет специальных нагрузок). Не стоит сожалеть матерьял на становление подлокотников и матрасов, а чтоб он не скользил по дереву, воспользуйтесь для нижнего слоя клеем, а далее нитью или просто накладывать.
  2. Когда сформированы все компоненты, их необходимо обтянуть спанбондом. Матерьял даст возможность паралельно закрепить мягкие компоненты и обеспечит скольжение внешним чехлам. Снизу спанбонд стягивается резинкой и завязуется, но чтоб после все можно было развязать и снять бережно.
  3. Не обязательно шить полные чехлы и стараться зачехлять целиком, т.к. после все снять будет сложно. Довольно выполнить необходимый отрез с запасом в 5 см с любой стороны, после этого закрепить степлером с шажком в 5 см.

Единственное место, где на самом деле необходимо пошить чехол, &#8211- это подлокотник, т.к. фиксирование необходима по всей площади.

Окончание работы и подведение итогов

В самом конце, когда вся работа закончена, необходимо сделать сборку и попробовать на деле. В плане крепости можно не бояться, но исследуется устойчивость и подвижность. Только на этом шаге прибиваются резиновые набойки на основу диван кровати.

style=»background-image: url(http://img.youtube.com/vi/jnjuij6Rqkc/maxresdefault.jpg)-«>

Не стоит опасаться изготавливать диван кровать, т.к. это процесс очень кропотливый, но целиком выполнимый даже для новичка. Главная сложность содержится в конкретном следовании пошаговой инструкции. Суммарное проведения времени работ в большинстве случаев около 7-10 дней, но если например набить руку, тогда можно справиться за 4-5.

После того как будет окончено производство, можно не опасаться браться за разную другую мебель, т.к. трудностей уже ничто не продемонстрирует.

Хотите сделать диван своими руками?


Добавить комментарий